鋰(lǐ)電池回收處理設備極片處理係統主要用於對磷酸鐵鋰極片或(huò)三(sān)元極片等物料進行回(huí)收處理,若物料是負極片(piàn),則極片處理後的粉末為是銅和碳粉,若是正極片,則處理(lǐ)後出來粉末為是(shì)鋁和磷酸鐵鋰粉/三元(yuán)鋰極(jí)片粉。
鋰電池極片處理設備整線模塊化設計,按(àn)需選配更省心;
整線各單機高效(xiào)協同運(yùn)作,客戶可根據生(shēng)產現(xiàn)場(chǎng)和(hé)需求靈活(huó)規劃布局;
處理產量大(dà),適用於三元極片,磷(lín)酸鐵鋰極片等各類鋰電池製造過程中的廢料;
廢舊鋰電池極(jí)片處(chù)理設(shè)備創(chuàng)新技術及裝備工藝創新,使工藝流程縮短。
鋰電池極片處理設備的工作原理包括以下幾個步(bù)驟:
初步破碎與磁選:待處理的電池極片(piàn)首先通過輸送帶進入雙軸撕碎(suì)機(jī)進行初(chū)步破碎處理,同時利用(yòng)磁選滾筒分離出其中的磁性金屬(如(rú)鐵質雜質),為後續處理奠定基(jī)礎.
多(duō)級破碎(suì)與篩分:初步破碎後的物料進入錘式破碎機進(jìn)行進一步破碎,隨後通過圓振篩進行篩分,將大部分黑粉(磷酸鐵鋰粉或三元鋰(lǐ)極片粉)分離出來。未(wèi)完全破碎的塊狀物(wù)料則進入第二(èr)錘式(shì)破碎機進行第三次破碎,再經第二(èr)圓振篩篩分,確保黑粉的充分回收。
精細磨粉與篩分:對於仍含有(yǒu)未完全(quán)破碎物料的篩上料,係統采用磨粉機進(jìn)行精細碾磨,然後通(tōng)過第三圓(yuán)振篩進(jìn)行篩分。這一步驟不僅分離出了隔(gé)膜和鋁粒,還確保了黑粉的極致純淨度。
智能集料與除塵:整個過程中,集料係統通過除塵係統提供的風力,將物料準確(què)輸送至(zhì)各個集料裝置,實現了高效、無塵的收(shōu)集。同時,除塵係統還負責淨化處理過程(chéng)中產生的尾氣,確保生產環境(jìng)的清潔與安全。
。
主(zhǔ)機技術參數(TXECHNICAL PARAMETER) |
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加工(gōng)範圍 |
Processing diameter |
磷酸鐵鋰極(jí)片或三元極片 |
主機器尺寸 |
Overall dimension(LXWXH) |
長40m寬6.85m高6.5m |
機器重量 |
Machine weight |
30-50t |
電機電壓 |
Motor voltage |
380V/220V |
產量/小時 |
Output/hour |
500kg-2000kg |
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用心製造,好的產品會(huì)說話
現有技術人員10多人,公司占地麵積20000平方,總投資3000萬元。是集成電子垃圾拆解、破碎、分選、綜合再利用設備(bèi)和廢舊金屬固廢分(fèn)選(xuǎn)設備(bèi)生產研發(fā)企(qǐ)業。