造紙設備造紙過程中的配（pèi）漿與稀釋，配漿（jiāng）的方法有間（jiān）歇和連續兩種方法。

　　間歇配漿是計量漿池內紙漿的體積和濃（nóng）度，按要求的比例分批送往混合漿池內的配漿，這是（shì）在（zài）一般品種（zhǒng）經常（cháng）改變的中小型紙廠內使用的方法。

　　連續配漿是各（gè）種紙漿首先經過濃度調節器穩定濃度之後，連續通過一種流量控製設備進行的。它的優點是便於實現自動控製，適於品種穩定的大型工（gōng）廠，連續控（kòng）製漿量的設備，有的使用電磁流量計，但使用最普遍的是（shì）配漿箱。

　　紙料在進入網（wǎng）部前為什麽要稀釋?怎樣稀釋?

　　答：造紙機前貯漿池內的漿料濃度一般都較高(一（yī）般為2-3.5%)，這樣高的漿料濃度直接送去網部不利於（yú）紙頁的成形（xíng），抄成（chéng）的紙頁均勻度也（yě）很差。故通常在紙料精選之（zhī）前（qián）把漿料（liào）稀（xī）釋到0.25-0.35%的濃度，以適應漿料上網的需要。

　　漿料稀釋最簡單的方法（fǎ）是將（jiāng）漿料（liào）和稀釋水都送到混合箱（xiāng）中，混合箱內裝（zhuāng）有數個溢流擋板，漿料（liào）通過這些溢流擋板（bǎn）上下流（liú）動（dòng），進行充分的混合然後送去網部。這（zhè）種稀釋方法設備簡單，操作容易，因而被廣泛采用。