燒紙造紙機造（zào）紙過程中的配（pèi）漿與稀釋

　　造紙過程什（shí）麽叫配漿?怎樣配漿?

　　答：在造紙過程中，為了改善紙張的性質或滿（mǎn）足造紙機抄造性能的（de）需要，在有的情況下則是為了節約優質的長纖維，常常（cháng）要求用兩種或兩種以上的紙漿配合起（qǐ）來抄紙，這就稱為配漿。

　　配漿（jiāng）的方法有間歇和連續（xù）兩種方法。

　　間歇配漿是計量漿池內紙漿的體（tǐ）積和濃度，按要求（qiú）的比例分批送往混合漿池內的配漿，這是在一（yī）般品種經常改變的中小（xiǎo）型紙廠內使用的方法。

　　連續配漿是各種紙漿（jiāng）首（shǒu）先經過濃度調節（jiē）器穩定濃度（dù）之後，連續通過一種流量控製設備進行的。它的優點是（shì）便於實（shí）現自動控製，適於品種（zhǒng）穩（wěn）定的大型工廠，連續控製（zhì）漿量的設備，有的使用電（diàn）磁流（liú）量計，但使用最（zuì）普遍的是配漿箱。

　　紙料在進入網部（bù）前為什麽要稀釋（shì）?怎樣稀釋?

　　答（dá）：造紙機前貯漿池（chí）內的漿料濃度一般都較高(一般為2-3.5%)，這樣高的漿料（liào）濃度直接送去網部不利於（yú）紙頁的成形，抄成的紙頁均勻度也很（hěn）差。故通常在紙料精選（xuǎn）之前把漿料稀釋到0.25-0.35%的濃度，以適應漿料上網的需要。

　　漿料（liào）稀釋最簡單的方（fāng）法是將漿料和（hé）稀（xī）釋水都送到混合箱中，混合箱內裝有數（shù）個溢（yì）流擋板，漿料通過這些溢流擋板上下流動（dòng），進行充（chōng）分的混合然後送去（qù）網部。這種稀釋方法設備簡單，操作容易，因而被（bèi）廣泛采用。