電子科技（jì）的發展給鋰電池行業帶來了爆（bào）發式的發展，鋰電池因（yīn）具有電壓高、比容量大、壽命長（zhǎng）和無記憶效應等明顯優點，自其商業化以來便快速占領了便攜（xié）式電子電氣設備的動力源市（shì）場（chǎng），且產量逐年增加，廢舊（jiù）鋰電池的回收處理也越來越被重視。鋰（lǐ）電（diàn）池中含有大量的有價金屬及有機物，若不加以回收利（lì）用會造成嚴重的環境汙染以及資源（yuán）浪費。鋰電（diàn）池包括正極片、隔膜（mó）、電解質溶液、負極片、外包（bāo）裝材料、極耳。隔膜（mó）、外包裝材料和極耳可以（yǐ）直接回收（shōu）利用，而正極片、電解質溶液和負極片的回（huí）收相對來說（shuō）較為複雜。正極片包括正極（jí）材（cái）料、粘合劑和集（jí）流體鋁箔。
廢舊鋰電池回收生產線包括上料係統，上料係統包括上料（liào）輸送機；撕碎破碎係統，撕（sī）碎破碎係統包括與上料輸送機（jī）相連的撕碎機（jī），撕碎（suì）機連接（jiē）U型鉸刀A，U型鉸刀A連接有破碎機；分（fèn）選係統，分選係統包括氣流（liú）風（fēng）選機和隔膜引風機，氣流風選機連接有磁選機；隔膜係統，隔膜（mó）係統包括隔膜箱，隔膜箱連接有隔膜引風機；粉碎研磨係統，粉碎係統包括與磁選機連接的粉碎機（jī），粉碎（suì）機連接有研磨機；篩選係統，篩選係統包括與研磨機連接的直線篩A，直線篩連接有集料器（qì），集料器連接有脈衝（chōng）除塵器，優點為不僅能回收鋰電池，而且能分類回收處理。
廢舊鋰（lǐ）電池回收工藝包括以下步驟：步驟1，廢舊鋰電池經過破碎處理（lǐ），獲得初級破碎物料（liào）；步驟2，步驟1中的初級破碎物料進行（háng）磁選處理（lǐ），磁選出初級（jí）破碎（suì）物料中的鐵，並獲得去（qù）鐵物料； 步驟3，步（bù）驟2中的去鐵物料進行深度粉碎（suì），獲得深度粉碎物料（liào）；步驟4，步驟3中的深度粉碎物料通過重力（lì）分選機進行重（chóng）力分選，分（fèn）別獲（huò）得正極物（wù）料及負極物料；步（bù）驟（zhòu）5，步驟4中的正極物料經過氣流分（fèn）選獲得（dé）鋁和正極材料；負極物料經過氣流分選獲（huò）得銅（tóng）和負極材料。
工作原理：
廢舊鋰電池（chí）通（tōng）過上料輸送機被送（sòng）到撕碎機中，經過撕碎機處（chù）理後的廢舊鋰電池通過U型鉸刀的運送，到達破碎機中，然後（hòu）經過破碎（suì）機（jī）處理（lǐ）後的物料通過（guò）U型鉸刀運往集料器中，然後經過氣流風選機和隔膜引風機8的出（chū）來，將隔膜和石墨粉（fěn）引入到隔膜箱中，經過隔膜箱的（de）處理，隔膜（mó）通過螺旋（xuán）輸送被送走，石墨粉通過（guò）出粉（fěn）口引入到脈衝除塵器中，進行後續處理；經過氣流（liú）分選機處理（lǐ）後的（de）物料進入到磁選機中（zhōng），然後經過粉碎機和（hé）研磨機後，進入到直線篩上，經過直線篩的篩選後到達直線篩上，然後再進（jìn）入到比重分選機中，進行收料，全（quán）程均有粉塵處理，也即是多個脈（mò）衝除塵（chén）器和引風機，以後後續的噴淋塔，活性（xìng）炭吸附塔，UV光解。
廢舊鋰電（diàn）池處理設備能回（huí）收鋰電池，經過撕（sī）碎機、破碎機，將鋰電池破碎後，在通過後續的分選（xuǎn），粉碎和研磨，以及直線篩進行處理回收；能分類回收處理，在中間位置安裝了（le）隔膜箱，對隔膜和石墨粉單獨進行回收處理。
發布時間：2023-09-23
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