鋰(lǐ)電池正極主要(yào)有(yǒu)鈷(gǔ)酸鋰、錳酸(suān)鋰(lǐ)、磷酸鐵鋰和三元鋰材料(liào)(鎳鈷錳酸鋰、鎳酸鋰)等構成(chéng),目前主流的鋰電(diàn)池正極材料主要是磷酸鐵鋰和三元材料這兩種。正極材料占鋰離子(zǐ)電池成本(běn)30%--40%,直接影響鋰電池包的能量密度和性能。
鋰電(diàn)池負(fù)極是鋰電池的主要組(zǔ)成部(bù)分,它是由(yóu)負極活性物質、粘合劑和添加劑混合製成糊狀均(jun1)勻塗抹在銅箔兩側,經幹(gàn)燥、壓製而成。
鋰(lǐ)電池正負極片處理設備處理(lǐ)正(zhèng)負極片(piàn)的流程:
1.一級(jí)撕碎:鋰電池正負(fù)極片處理設備(bèi)通電(diàn)後(hòu)按(àn)撕碎機啟(qǐ)動按鈕,物料通過輸送機送料至撕碎機進行撕碎。
2.二級(jí)破碎:破(pò)碎(suì)機(jī)將極片撕碎過的物(wù)料進行再次破碎(suì)處理,多刀破碎機的將鋰電池極片物料的粗破處理。物料通過破碎機出料口排出。
3.震動篩分(fèn):通(tōng)過鋰電池正負極片處理設備生產線配備的大型震動篩(shāi)對多種破碎過的物料進行(háng)多級篩分。
4.三(sān)級粉(fěn)碎(suì):篩分過後的(de)物(wù)料通過負壓輸送(sòng)至粉碎機再進行三級細粉,粉碎完成後,在進行(háng)篩(shāi)分。就得(dé)到我們需(xū)要的黑粉了。
鋰離(lí)子電(diàn)池極片(piàn)中的銅鋁與正負極活(huó)性(xìng)材料,銅(tóng)鋁金屬時候,在選擇合(hé)適的(de)鋰電池回收設備配套工藝設備下(xià),鋰離子電(diàn)池外殼混合物(wù)由密封輸(shū)送設施(shī)到粉碎階段,在輸送過程中通過除塵和氣味收(shōu)集係(xì)統,將氣體和雜質分離,破碎達標的物料通過剪切粉碎將隔膜(mó)與(yǔ)活性材料分開,利用比(bǐ)重(chóng)頻率(lǜ)差將其進行分離,在電機動震頻下的物料完成一次分選(xuǎn)過程。
亞興鋰電池正極片處理(lǐ)設備(bèi)輸(shū)送機(jī)輸送至粉碎機粉碎,粉碎(suì)至15-25目;經粉碎(suì)機粉碎後的物料輸送至分析機(jī),分析機將粉碎後的物料進行風選分離,分選(xuǎn)出金屬材料和(hé)鈷酸鋰粉; 分選出的鈷酸鋰粉經引風機輸送至集(jí)料裝置收集, 集料裝置中(zhōng)的廢氣通過脈衝淨化器淨化後輸(shū)出(chū),經過分析機(jī)分(fèn)選出的金屬物料進入分(fèn)級篩進行篩選,分級篩將金屬(shǔ)材料進一步分離,分離出鈷酸鋰(lǐ)粉和金屬部分,從分級篩輸出的鈷酸鋰粉從分級篩輸出端通過引風機匯入集料器,從(cóng)分(fèn)級篩篩(shāi)選出的鋁粉通過(guò)第三輸出(chū)端直接收集,從分級篩篩選出的其(qí)他(tā)物料通過二輸出端進(jìn)入(rù)氣流分選機,氣流分選機把經過分級篩的其他物料再進行分級分選,分選出(chū)金屬鋁和鈷酸鋰粉。