鋰電池回收設備自動化（huà）處理工藝及（jí）優勢

    鋰電池的應用廣（guǎng）泛，廢鋰電池更是（shì）數不勝數，且鋰電池市場供不應求，廢舊鋰電池的回收與處理在近五年裏形成（chéng）了市場，資源（yuán）豐厚，設備設計合理、工藝技術，鋰電池回收處理（lǐ）設備生產線技術保證了廢鋰電池金屬、稀有金屬、非金屬分離，逐步實現自動化的操作的優勢。

廢舊鋰電池回收有價值嗎?

    從廢舊（jiù）鋰離子（zǐ）二次電池中還可以回收鋁、銅以及有機電解液，價值都（dōu）很高。通（tōng）過對廢舊鋰離子電池的回收（shōu）利用研究可以發（fā）現，對其（qí）回收的方式多集中在（zài）對電池中正極活性（xìng）物質的回收利用。

    對於廢舊鋰電池的用處，我（wǒ）們知道，廢鋰（lǐ）電池（chí）中的鈷、鋰、銅及塑料等均是寶貴資源，具有極高的回收價值。因此，對廢鋰（lǐ）電池進行科學有效的（de）處理處置，不僅具有顯著的環（huán）境效益，而且具有良好的經濟效益。為緩解經濟快速發展而引發的日趨嚴重的資源短缺與環境汙染問題（tí），對廢舊鋰電池實現全組分回收利用已成（chéng）為全球共識。

鋰電池回收設（shè）備自（zì）動化處理工（gōng）藝介紹：

    與鋰（lǐ）電池種類的多種多樣相比，當前對廢舊鋰電池可供（gòng）選（xuǎn）擇的（de）處理方式卻十分有限。當前，對廢棄鋰電池的各種處理方式都存（cún）在各自的問題，而拆解電池並提煉貴重金屬的方式，仍然是最能兼顧環保及經濟效益（yì）的做法。相對報廢鋰電池中其他有價金屬銅，鋁等而言，現在鋰資源在未來有可（kě）能出現嚴重的短缺（quē），從廢（fèi）舊鋰電池中回收鋰鹽，也成為了一些（xiē）業內人士關注的熱點。

    據了解，從廢舊鋰電池中回收的中間品對於一致性的要求很高，回收的材料必須出自（zì）同一種鋰電池，至少鋰電池所用正負極材料、電解液一致，才能重新運用到新電池上。廢鋰（lǐ）電池回收處理設備技（jì）術自動化循環工藝成關鍵。

    鋰電池破碎回收設備生產線（xiàn），其生產（chǎn）線工藝通過報廢電池進入撕碎機進行撕碎，撕碎後的電池（chí）進入專用破碎機進行破（pò）碎，將電池內部正負極片及隔膜紙打（dǎ）散，打散的物料經引風機進（jìn）入集料器，然後經脈衝除塵器把破碎（suì）中所產生的（de）粉塵收集淨化，進入集料器的物料經閉風器進入氣流分選篩，通過氣流加振動把正負極（jí）片中的隔膜紙進行收集，同時把氣流（liú）分選機所產生的粉（fěn）塵收集。然後混合物采用錘振破碎（suì）、振動篩分與氣流分選組（zǔ）合工藝對廢（fèi）鋰電池正負極組成材料進行分離與回收。

    鋰電池回收設備對報廢正負極片中的鋁箔、銅箔與正負極材料進行分（fèn）離（lí）處理，以便（biàn）循環利用之目的（de）。整個生產線負壓運行（háng），生（shēng）產過程中無粉塵外（wài）溢，生產環境（jìng）更加（jiā）潔淨環保，粉塵排放濃度達到環保要求。該粉碎設備對廢鋰電（diàn）池進行科（kē）學有效的處理處置，不僅（jǐn）具有顯著的（de）環境效益（yì），而且（qiě）具有良好的經濟（jì）效益。

鋰電池（chí）回收處理設備（bèi）的主要優勢:

1.廢鋰電池處理設備的適用範（fàn）圍廣，可處理多類型不同材質外殼的鋰電池，包括軟包，硬殼，鋼殼，圓柱電池。

2.廢鋰電池處理設備的效率高，使用壽命長且穩（wěn）定，廢鋰電池處（chù）理設備生產線使用20-30年是沒有問題的，易損件比較少。

3.廢鋰電池處理設備的生產線環保，資源化程度高，可再生（shēng）效率高，成套的廢鋰電池處（chù）理設備生產線（xiàn）可回（huí）收銅鋁（lǚ）等鈷酸鋰，錳酸鋰等稀有金屬，回收率能夠達到（dào）99.8%以上。

    鋰電池回收設備自動化處理程度（dù）高，易於（yú）產業化（huà），所有的回收過程全部完成了工（gōng）業自動化，回收利用效率，加工能（néng）力，每小時（shí）500公斤的用量，廢舊鋰電池有價值的成（chéng）分回收率達90%以上。