鋰電池破碎設備處理工(gōng)藝目的是將貴金屬的回收,以貴金屬銅、鋁、鈷酸鋰作為目標的,其中的金屬鎳、隔膜紙(zhǐ)、外殼雜質出去,過程(chéng)中采用自動化物理分(fèn)離(lí)的方式,通過對鋰離子電池特性分析,根據機械性能進行配置,通過撕碎、破碎、粉(fěn)碎、風選的方式處(chù)理,整機消耗不大,而且資源能得 到很好的利(lì)用,其中(zhōng)的滾筒及振動(dòng)風選工藝是針對鋰(lǐ)電池材料中金屬元(yuán)素有效回收處理方法,分(fèn)離後的銅(tóng)鋁、鈷酸(suān)鋰可再次應用(yòng)於鋰(lǐ)離子電池的生產(chǎn)中(zhōng),或其 他用途處理,整個鋰離子電池破碎設備生產線過程中沒有采用化學及(jí)其 他汙染工藝,因此無需考慮汙染(rǎn)問題。
鋰電池破碎回收(shōu)設備生產線將廢鋰電池進行資源化,采取放電(diàn),拆解,撕碎,粉(fěn)碎,分選等工序,不僅對工藝中各個(gè)工序進行優化研究,而且整合和縮(suō)短(duǎn)了工藝流程,降低工藝操(cāo)作(zuò)的(de)複雜性,降低回收成本。此外,在廢舊鋰電池破碎回收設備生(shēng)產過程中加(jiā)入環保治理環節,進行清潔生產,達到汙染零排放的目標,達(dá)到(dào)水(shuǐ)平,杜絕廢水,廢(fèi)渣等(děng)汙染。
鋰電池破(pò)碎回收設備優勢:
1.鋰電池破碎設備生產線無需前期處理,直接投料;
2.采用控製係(xì)統,人性化的設計,操作及維護簡單,安 全有保障;
3.采取幹式機械分離方法,設備後期無害處理,大大減少(shǎo)對環境的汙染;
4.撕(sī)碎破碎後物料分離純度達(dá)到百分之99以上;
5.分離徹底,實現了銅鋁回收,石墨(mò),鈷酸鋰等物料的自動分離回收;
6.能耗低,每小時處理(lǐ)1DUN廢(fèi)舊(jiù)鋰電(diàn)池(軟包,硬殼,圓柱)回收,總機功率約150kw。